Caratteristiche:
L'autoclave a sterilizzazione a vapore può anche essere chiamata sterilizzatore a vapore orizzontale, attrezzatura per l'inscatolamento in autoclave, autoclave per l'inscatolamento di alimenti. Di seguito è riportata una descrizione del dispositivo.

1. Il dispositivo pneumatico dello sterilizzatore a vapore orizzontale non presenta vicoli ciechi per la sterilizzazione e la distribuzione del calore durante la fase di sterilizzazione è controllata entro ±0,5°C;
2. Dispositivo di sicurezza a pressione negativa per evitare la pressione negativa causata da errori di funzionamento manuale e garantire la sicurezza dell'apparecchiatura;
3. Dopo che l'apparecchiatura è stata ripristinata da un'interruzione di corrente, il programma ripristinerà automaticamente lo stato precedente all'interruzione di corrente per ridurre le perdite;
4. Dotato di triplo interblocco di sicurezza per impedire manovre errate da parte dei lavoratori ed evitare incidenti;
5. L'attrezzatura per l'inscatolamento in autoclave è controllata da doppie valvole di sicurezza e doppi sensori di pressione per eliminare potenziali rischi per la sicurezza;
6. L'intero processo è controllato da PLC e una password multilivello impostata per il processo di sterilizzazione impedisce la possibilità di errori di funzionamento.
Parametro:
| Specifiche | Dimensioni del vassoio (mm) | Dimensioni del cestello (mm) | Potenza kW | Volume m3 | Superficie del pavimento (lunghezza/larghezza/altezza mm |
| DN1000x2400 | 790x650x640 | 755x605x625 | 4 | 2.12 | 3500x1700x2000 |
| DN1200x3600 | 890x800x800 | 850x780x780 | 5.5 | 4.46 | 4600x2200x2300 |
| DN1400x4000 | 980x900x900 | 930x900x900 | 11 | 7.23 | 6000x2000x2500 |
| DN1500x5250 | 1030x1000x1000 | 1000x1000x970 | 11 | 10.02 | 7200x2200x2700 |
| DN1600x6500 | 1250x1050x1050 | 1220x1050x1050 | 18 | 13,97 | 7500x3500x3500 |
Applicazione:
la macchina a sterilizzazione a vapore può essere utilizzata in
Contenitori metallici: lattine
Confezione morbida: sacchetti in alluminio, buste (piccole);
contenitori in vetro: non consigliati;
contenitori di plastica: bottiglie in PP, ecc. non raccomandate.
✅ Riscaldamento rapido e controllo preciso
L'iniezione diretta di vapore consente tempi di riscaldamento più rapidi e un controllo preciso della temperatura (±0,5°C), riducendo i tempi di ciclo e garantendo Inattivazione microbica al 100%—anche per i patogeni più resistenti al calore come Clostridium botulinum.
✅ Sterilizzazione uniforme, zero punti freddi
La tecnologia avanzata di circolazione del vapore e di bilanciamento della pressione elimina le variazioni di temperatura all'interno della camera, garantendo che ogni confezione riceva un trattamento termico identico per sicurezza e qualità del prodotto garantite.
✅ Ottimizzazione energetica e dei costi
L'uso efficiente del vapore e i sistemi opzionali di recupero del calore riducono il consumo energetico fino al 25% rispetto alle autoclavi convenzionali, riducendo i costi operativi senza compromettere la produttività.
✅ Funzionamento completamente automatizzato
Interfaccia PLC/HMI intuitiva con memorizzazione delle ricette, monitoraggio in tempo reale e registrazione automatica dei cicli garantisce funzionamento senza errori, tracciabilità completa e conformità per le revisioni contabili.
✅ Design robusto e a bassa manutenzione
Costruito da acciaio inossidabile di alta qualità (SUS 316/304) Grazie ai recipienti a pressione certificati ASME, questa storta è progettata per un uso industriale continuo con tempi di fermo minimi.
Mezzo riscaldante: Vapore saturo (con miscela opzionale di vapore e aria per imballaggi flessibili)
Intervallo di temperatura: 105°C – 145°C
Intervallo di pressione: 0 – 0,5 MPa
Sistema di controllo: PLC completamente automatizzato con registrazione dei dati (registri conformi alla FDA)
Conformità agli standard: ASME, CE, PED, GB (personalizzabile per le normative locali)
Opzioni: Sistemi CIP/SIP, configurazioni multi-cestello, moduli di recupero energetico






